氫氣發生器產氫量多少原因分析

　　氫氣發生器產氫的多少每個根據每個產品配置而定的，當然好的配置自然高，不過當系統出現問題的時候就另當別論了，今天我們來講下系統，北京匯龍昌海科貿有限公司生產的氫氣發生器主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成。電解氫采用目前的膜分離技術，采用不銹鋼池體，由紅外光電反饋裝置與穩壓穩流開關電源組成的壓力控制系統，可使氫氣的發生量根據輸出的需要自動調整，確保輸出流量和壓力的穩定性，可為國內外各種不同類型的色譜儀提供燃氣或載氣，氫氣發生器廣泛應用于化工、環保、石油、造紙、電力、食品、制藥、科研等領域。

氫氣發生器開機時，先用原料氫置換系統，從閥3放空，待系統內的高純氮置換干凈后，根據用戶的原料氫內的含氫量和所需高純氫量，參照表一數據，來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調溫方法，可根據隨機所帶的說明書進行溫度設定。從鈀擴散制得的高純氫到實際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時間，通常約需2—3小時。由于裝置在出廠前，都要經過產品質量檢驗，因此閥1和閥3管線內，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。當設備停止使用時，應先停電，待裝置冷卻后各閥門都關閉再停氣，氫氣發生器以便在下次使用時減少置換系統的時間。下表中列出了我們對純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時，測得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對本裝置純化氫量的一些數據用戶可根據自己的情況參考本表的數據來選擇合適的操作條件。一般認為在鈀管厚度一定的情況下，進出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，但平均壓力以8—3公斤/厘米2，操作溫度為300—400℃為宜。

氫氣發生器圖片

　　氫氣發生器產氫達不到預定的壓力，氫氣數顯顯示在500ml／min以上，即儀器顯示量超出實際使用量較大故障原因：

　　（1）氣路系統漏氣；

　　（2）過濾器或過濾器上蓋沒有擰緊；

　　（3）氫氣電解池反漏。

　　檢查方法：用檢漏液檢測氫氣發生器各氣路連接處。

　　排除方法：

　　（1）更換漏氣元件；

　　（2）擰緊漏氣點；

　　（3）廠家更換電解池。

　　氫氣發生器產氫超過預定的壓力0.1MPa

　　故障原因：（1）自動跟蹤裝置擋光板錯位或脫落；（2）光電耦合損壞。

　　檢查方法：（1）目測；（2）用萬用表測量氫氣發生器電路。

排除方法：（1）前面板上的壓力達到0.3MPa時關閉電源，把擋光板安裝在合理的位置上，打開電源開關輕輕敲緊擋光板即可；（2）更換損壞的光電耦合元件。

　　氫氣發生器氣路液路相對獨立，隔離良好，氣液分離裝置，可保證氣液分離并使液體在壓力作用下自動返回電解池，*解決返液問題雙電解池串聯，并采用微孔電極，電解效率高，使用壽命長. 使用時性能穩定，壓力及流量輸出穩定，純度不衰減。設有兩級過壓保護，停用時殘留氣體少，確保氫氣發生器使用安全.斷電具有自動關閉氣路功能。